Le Défi

Un client avec qui nous n’avions pas travaillé auparavant nous a approché avec un problème qu’ils avaient avec leurs lames de découpage de saumon. Travaillant à deux, chaque trancheur à saumon est un produit très coûteux, au design très spécialisé. Le client nous a informés que ses lames actuelles ne reposaient pas à plat, ce qui signifiait qu’il y avait un petit espace entre chaque lame, ce qui permettait au produit de passer sans couper, et créait également beaucoup de friction et de chaleur entre les lames, ce qui endommageait la les dents. Le client a confié à M.R. Machine Knives Ltd. le défi de redéfinir les lames afin de garantir une planéité uniforme, de retravailler chacune de leurs lames actuelles, de réaffûter les lames actuelles et de produire 5 nouveaux jeux, le tout dans un délai de 4 semaines.

 

 

Les Objectifs

  • Identifiez le problème actuel avec les couteaux une fois les échantillons renvoyés.
  • Concevoir et développer un produit qui résout les problèmes mentionnés ci-dessus.
  • Assurez-vous que les lames qui nous sont retournées ont été rendues utilisables afin de réduire les coûts pour les clients.
  • Livrez les ensembles retouchés et retravaillés, ainsi que 5 nouveaux ensembles de lames remodelées de toute urgence, pour vous assurer que la chaîne de production du client ne s’arrête pas.

 

La Solution

Les échantillons renvoyés par le client ont été vérifiés par notre équipe spécialisée dans le contrôle de la qualité et le problème a été remarqué très rapidement: les lames n’étaient pas plates et endommageaient le produit et les lames elles-mêmes lors de la coupe. C’était une solution simple pour redessiner les lames: une tolérance de planéité étroite a été ajoutée. Les vieilles lames ont été aplaties contre une enclume, puis repiquées à la main dans notre établissement. Une fois les anciennes lames retravaillées, nous avons commencé à travailler sur les nouvelles lames. Après s’être entretenus avec une société d’ingénierie locale, les raccords nécessitant un soudage des lames ont été expédiés à la hâte. Trois semaines plus tard, le produit complet était terminé après avoir été fabriqué, assemblé et soudé par notre personnel de production. Livrés par un service express, les lames ont été reçues par le client dans le délai d’un mois demandé.

 

Les Avantages

  • Les anciennes pales du client ont pu être récupérées, retravaillées et affûtées, ce qui leur a permis d’économiser de l’argent sur l’achat de nouveaux ensembles en raison d’une erreur d’un concurrent.
  • La lame a été redessinée et la qualité est garantie pour l’avenir, ce qui signifie que le client ne rencontrera plus de problèmes de coupe à l’avenir.
  • La nouvelle lame proposée par M.R. Machine Knives Ltd. était non seulement moins chère que celle payée auparavant par le client, mais elle durait également plus longtemps, réduisant à la fois les coûts d’achat et les temps morts pour l’entretien de la lame.

 

La Conclusion

Une pièce non adaptée mais coûteuse était proposée, offrant une mauvaise coupe et endommageant le produit. M.R. Machine Knives Ltd. a redessiné, retravaillé et affûté les lames de faible qualité proposées par un concurrent. Grâce à notre connaissance approfondie de ces lames, nous avons pu produire de toute urgence de nouvelles lames pour le client, empêchant leur usine de fermer la chaîne de production. Avec une économie estimée à 3 750 euros par an sur les 5 lignes de production utilisées, M.R. Machine Knives Ltd. a été en mesure de proposer une solution rentable à un problème énorme pour le client.